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分析分子蒸餾設(shè)備效果沒有達不到預(yù)期效果的原因

發(fā)布時間:2020-03-20  點擊次數(shù):2655 次
   所謂的分子蒸餾工藝,其實它就是一種在高真空下進行操作的蒸餾的方法。利用料液中的各個組分蒸發(fā)速率的這樣的差異,實現(xiàn)對液體和混合物進行了分離,效果非常明顯。
  但凡是都有例外,有些新用戶由于不同原因,使用短程蒸餾設(shè)備效果沒有達不到預(yù)期的效果,下意識的認為是設(shè)備質(zhì)量、性能問題,其實不然,設(shè)備出現(xiàn)問題的幾率很少,每臺設(shè)備在出廠前都經(jīng)過嚴格的審查,之所以造成分離效果不佳更多的原因還是這些:
  1、溫度:
  選擇適蒸發(fā)溫度。
  2、壓強:
  當(dāng)蒸餾溫度達到一個值時,壓強越?。ㄕ婵斩仍礁撸锪系姆悬c越低,分子平均自由程越大,輕分子從蒸發(fā)面到冷凝面的阻力越小,分離效果越好。
  3、被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì):
  相對揮發(fā)度越大,也就是待分離的輕、重組分分子的蒸汽壓之比越大,兩者越易分離。
  4、進料速度:
  進料時物料流速太快,待分離組分還未蒸發(fā)就流到蒸發(fā)面底部,起不到分離作用。分子蒸餾系統(tǒng)物料流速太慢,影響分離效率。
  5、蒸發(fā)液膜的覆蓋面積、厚薄和均勻度:
  蒸發(fā)液膜越薄、越均勻、覆蓋面積越大,蒸餾效果越好。
  6、物料中雜質(zhì):
  物料中雜質(zhì)會影響分子蒸餾分離效率,可以用離心機進行預(yù)處理。
  7、攜帶劑的使用:
  攜帶劑要求沸點高,對物料有較好的溶解性,不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),且易于分離出去。
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